Kalupi za precizne plastične izdelke
Opis izdelka
Pri plastičnih natančnih kalupih so deli majhni, vendar zahtevajo visoko toleranco. Ponujamo celotno paleto storitev od razvoja izdelkov in prototipov do rešitev za izdelavo kalupov za visoko proizvodnjo. Naš portfelj nenehno raste in naše stranke so vedno zadovoljne s svojimi projekti. Vabimo vas, da brskate po našem portfelju opravljenih del in če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte in z veseljem vam bomo pomagali in začeli z vašim projektom.
Proces
Postopek brizganja plastike je zelo pomemben za All Star in imamo sistem upravljanja procesov z dolgoletnimi izkušnjami izdelave kalupov. Vsak kalup ima svoj postopek in preden začnemo s projektom kalupa, bomo naredili urnik procesa kalupa in ga posodobili vsak teden za našo stranko.
1. korak: Risba ali vaš vzorec
Za ponudbo kalupa so potrebne 2D ali 3D zasnova izdelka (ali stranka lahko fotografira vzorec in navede dimenzijo) ter podrobne informacije o plastičnem delu.
2. korak: Oblikujte 3D risbo za del
Po potrditvi projekta plastičnega kalupa in poznavanju podrobne zahteve naše stranke bo oblikovalec tehničnega oddelka All Star oblikoval 3D risbo za plastični del. Oblikujemo, kar stranke želijo, zato je komunikacija z našo stranko za oblikovanje plastičnih izdelkov zelo pomembna.
3. korak: 3D oblikovanje za plastični kalup
Takoj, ko od naše stranke prejmemo potrditev zasnove dela, bomo začeli s 3D zasnovo kalupa v skladu s strankino specifikacijo stroja za brizganje plastike. Kalup lahko oblikujemo po standardu DME ali HASCO.
Korak 4: Izdelava plesni
Kalupno jeklo in druge komponente kalupa bodo naročene pri našem dobavitelju, potem ko bo zasnova kalupa potrjena. Proizvodnja kalupov bo potekala korak za korakom, kot je grobo rezkanje, vrtanje lukenj, gašenje, EDM, končno rezkanje, sestavljanje itd. All Stat plast ima lasten sistem nadzora kakovosti za vsak korak izdelave kalupov.
Korak 5: Sled plesni in prilagoditev
Kalup bomo prvič testirali, potem ko bo kalup pripravljen sestavljen v naših HAITIAN brizgalnih strojih (običajno ga imenujemo T1). Medtem bo naš tehnik naredil nekaj prilagoditev kalupa med preskusom kalupa. Vzorce iz testiranja plesni bomo poslali naši stranki za preverjanje. s poročilom o testiranju plesni in videoposnetkom testiranja.
Korak 6: Končna obdelava in preizkus plesni
Kalup bomo izboljšali, ko bomo prejeli povratne informacije od naše stranke in ponovno preizkusili kalup.
7. korak: Pošiljka
Kalup bomo zapakirali s specifikacijo kalupa, videoposnetkom testiranja plesni in rezervnimi deli v leseno škatlo in ga nato poslali stranki.