Nadzor kakovosti

Nadzor kakovosti

ALL STAR PLAST je razvil svoj popoln sistem proizvodnje in upravljanja. V vsakem procesu imamo strogo vodenje nadzora kakovosti. Trudimo se, da se izognemo napakam in preprečimo, da bi se napake razširile na naslednji proces. To sega od analize zasnove in pregleda plastičnih izdelkov do raziskav izvedljivosti zasnove kalupa, od nakupa materiala do pregleda kakovosti materiala, od izbire in razporeditve tehnike obdelave do pregleda kakovosti, od sestavljanja in namestitve kalupa do testiranja kalupa itd. Za vsak proces obstaja tabela homologov in standard pregleda kakovosti. Vsak člen mora biti brez napak, da lahko dobavljeni kalupi ostanejo usposobljeni.

Pregled zasnove izdelka

Ne glede na zasnovo izdelka, ki jo izdelajo stranke, vedno opravimo celovito analizo in pregled, kot so izvedljivost postopka oblikovanja, izvedljivost strukture in gibanja kalupa, ujemanje vseh povezanih plastičnih komponent itd. S tem se lahko izognemo spremembam kalupa, odpadkom in drugim nepotrebnim popravilom kalupa, ki jih povzročijo napake v zasnovi izdelka.

Pregled zasnove kalupa

Z natančno analizo, ki predvideva analizo racionalnosti za načrtovanje kalupov, analizo najboljše obdelave in uporabo strukture kalupov, ponuja najbolj profesionalne rešitve z najprimernejšo zmogljivostjo kalupa in tehničnimi specifikacijami, kot jih zahteva stranka.

Pregled zajema številne vidike, kot so intenzivnost kalupa, analiza pretoka kalupa, izmet kalupa, hladilni sistem, racionalnost vodilnega sistema, uporaba specifikacij rezervnih delov kalupa, izbira stroja stranke in uporaba posebnih zahtev itd. Vse to je treba pregledati v skladu z vsemi standardi za načrtovanje kalupov Star Plast.

Inšpekcijski pregled za nakup surovin

Obstaja strog postopek inšpekcijskega pregleda in časovni nadzor nakupa rezervnih delov, standardizacija delov, natančnost dimenzij, trdota jekla za kalupe in odkrivanje napak v materialu itd.

Nadzor kakovosti obdelave

Natančno nadzorujte dimenzije in opravite samopregled vsakega rezervnega dela orodja v skladu z zahtevami risbe glede velikosti in tolerančnih meja. Rezervni deli se lahko dostavijo v naslednji delovni korak le, če so pregledani. Predhodni napačen obdelovanec ni dovoljen v naslednje korake obdelave orodja. Pri CNC rezkanju je potrebna stroga revizija postopkov pred izdelavo orodja. Po izdelavi orodja bomo preverili in nadzorovali natančnost s 3D koordinatnimi meritvami. Imamo številne ukrepe, kot so profesionalno usposabljanje za tehnologijo orodja in vzdrževanje strojev; samopregled obdelovanca orodja in preverjanje sprejemljivosti, ki ga izvaja oddelek za kakovost; racionalen sistem delovnih izmen in sistem za nadzor orodja.

Pregled namestitve kalupa

Izvedite popoln pregled kalupa, da zagotovite skladnost strukture in standardizacijo rezervnih delov. Vodja projekta in osebe za nadzor kakovosti morajo sodelovati pri pregledu kalupa v skladu s standardi podjetja in zagotoviti kakovost izdelka. Če se odkrijejo napake, jih je mogoče takoj odpraviti. To lahko tudi prepreči napake. Poleg tega bomo hkrati izvedli neodvisne standardizacijske teste hladilnega sistema kalupa, sistema kanalov hidravličnega olja kalupa in sistema vročih kanalov.

Sprejemni pregled vzorca

Oddelek za nadzor kakovosti mora opraviti pregled izdelka in predložiti poročilo o preskusu 24 ur po testiranju kalupa. Poročilo mora vključevati celoten obseg preskusov in analiz velikosti izdelka, videza, tehnik brizganja in fizikalnih parametrov. Za različne izdelke uporabljamo različne standarde in orodja za pregled. V naših laboratorijih izvajamo različne preskuse visokotlačnega brizganja, visokohitrostnega brizganja, dolgotrajnega samodejnega delovanja in tako naprej. Oddelek za nadzor kakovosti daje predloge za spremembe in izboljšave za zavrnjene izdelke. Nabrali smo bogate izkušnje, ki se uporabljajo pri proizvodnji kalupov, in ponujamo dobre rešitve za vedno več strank. Z nenehnim izboljševanjem opreme ter merilnih in preskusnih instrumentov težimo k bolj profesionalnim pregledom izdelkov.