Quality Control

Kontrola kakovosti

ALL STAR PLAST je ustvaril svoj popoln sistem proizvodnje in upravljanja. V vsakem procesu obstaja strog nadzor kakovosti. Po svojih najboljših močeh se trudimo, da bi se izognili napakam in preprečili razširitev napake na naslednji proces. Zajema se od analize načrtovanja in pregleda plastičnih izdelkov do raziskav o izvedljivosti načrtovanja kalupa, od nakupa materiala do pregleda kakovosti materiala, od predelave tehnična izbira in ureditev do nadzora kakovosti, od sestavljanja in namestitve kalupa do preizkusa kalupa itd. Za vsak postopek obstajata homologna tabela in standard za pregled kakovosti. Vsaka povezava mora biti zagotovljena brez napak, nato pa lahko dostavljene kalupe ohranimo kvalificirane.

Pregled oblikovanja izdelka

Ne glede na zasnovo izdelka, ki so jo izdelale stranke, vedno opravimo vsestranske analize in preglede, kot so izvedljivost postopka oblikovanja, struktura kalupa in izvedljivost gibanja, vse povezane plastične komponente, ki ustrezajo situaciji itd. Lahko se izogne spreminjanju kalupov, ostankom in drugim nepotrebnim popravilom kalupov, ki so posledica napake v zasnovi izdelka.

Pregled oblikovanja kalupa

Z natančno analizo, ki predvideva analizo racionalnosti za oblikovanje kalupa, najboljšo analizo obdelave in uporabo strukture kalupa, ponuja najbolj profesionalne rešitve z najprimernejšo zmogljivostjo kalupa in tehničnimi specifikacijami, kot jih zahteva stranka.

Inšpekcijski pregled zajema številne vidike, kot so intenzivnost plesni, analiza toka plesni, izmet plesni, hladilni sistem, racionalnost vodilnega sistema, uporaba specifikacije rezervnih delov za plesni, izbira stroja za stranke in uporaba posebnih zahtev itd. Vse to je treba pregledati v skladu s standardom oblikovanja kalupov All Star Plast.

Inšpekcija za nakup surovin

Obstaja strog inšpekcijski postopek in časovni nadzor nakupa rezervnih delov, standardizacija delov, natančnost dimenzij, trdota kalupnega jekla in odkrivanje napak v materialu itd.

Kontrola kakovosti obdelave

Natančno nadzirajte dimenzijo, opravite samopregled nadomestnih delov vsakega orodja v skladu z zahtevami glede velikosti risb in nadzora meja tolerance. Le prestati pregled, lahko rezervne dele dostavijo na naslednji delovni korak. Prejšnjega napačnega vliva obdelovanca v naslednje korake orodja ni dovoljeno. Za CNC rezkanje je potrebna stroga revizija postopkov pred izdelavo orodja. Po orodju bomo preverili in kontrolirali natančnost s 3D koordinatnimi merami. Imamo veliko ukrepov, kot je strokovno usposabljanje za tehnologijo orodij in vzdrževanje strojev; samokontrola obdelovanca orodja in pregled sprejemljivosti, ki ga opravi oddelek za kakovost; sistem racionalnega dela v izmenah in sistem nadzora orodij.

Pregled namestitve kalupa

Opravite popoln pregled kalupa, da zagotovite konsistentnost strukture in standardizacijo rezervnih delov. Vodja projektov in QC bi morali vsi sodelovati pri pregledu plesni v skladu s standardom podjetja in zagotoviti kakovost izdelka. Če se odkrijejo napake, jih je mogoče takoj popraviti. Prav tako lahko prepreči napake. Poleg tega bomo hkrati izvedli neodvisen standardizacijski test na sistemu za hlajenje kalupov, sistemu kanalov za hidravlično olje za kalupe in sistemu vročih kanalov.

Sprejemni pregled vzorca

QC oddelek mora opraviti pregled izdelka in predložiti poročilo o preskusu 24 ur po testiranju plesni. Poročilo mora vključevati test celotnega obsega in analizo velikosti izdelka, videza, tehnik vbrizgavanja in fizikalnih parametrov. Za različne izdelke uporabljamo različne inšpekcijske standarde in orodja. V naših laboratorijih izvajamo različne teste visokotlačnega vbrizgavanja, vbrizgavanja pri visoki hitrosti, dolgotrajno samodejno testiranje itd. QC oddelek daje predloge o spremembah in izboljšavah zavrnjenega izdelka. Nabrali smo bogate izkušnje, ki se uporabljajo pri proizvodnji kalupov in ponujajo dobre rešitve za vse več strank. Poleg nenehnega izboljševanja opreme ter merilnih in testnih inštrumentov je naša kontrola izdelkov vedno bolj profesionalna.