Postopek brizganja
Brizganje plastike zahteva tri osnovne komponente – stroj za brizganje, kalup in surov plastični material. Kalupi za brizganje plastike so sestavljeni iz visoko trdnih aluminijastih in jeklenih komponent, ki so bile obdelane tako, da delujejo v dveh polovicah. Polovice kalupa se združijo znotraj stroja za oblikovanje in tvorijo vaš plastični del po meri.
Stroj vbrizga staljeno plastiko v kalup, kjer se strdi in postane končni izdelek. Postopek brizganja je pravzaprav kompleksen proces z veliko spremenljivkami hitrosti, časa, temperatur in tlakov. Celoten procesni cikel za izdelavo vsakega dela po meri lahko traja od največ nekaj sekund do nekaj minut. Spodaj vam ponujamo zelo kratko razlago štirih korakov procesa oblikovanja.
Vpenjanje – preden se plastika vbrizga v kalup, stroj zapre obe polovici kalupa za brizganje z ogromnimi silami, ki preprečujejo, da bi se kalup odprl med korakom postopka brizganja plastike.
Brizganje – Surova plastika, običajno v obliki majhnih peletov, se dovaja v stroj za brizganje na območju dovajalnega območja vrtljivega polža. Plastični material se segreje zaradi temperature in stiskanja, ko polž prenaša plastične pelete skozi ogrevana območja soda stroja. Količina staljene plastike, ki se prenaša na sprednji del polža, je strogo nadzorovan odmerek, ker bo to količina plastika, ki bo po brizganju postala končni del. Ko ustrezen odmerek staljene plastike doseže sprednji del vijaka in je kalup popolnoma vpet, ga stroj vbrizga v kalup in ga pod visokim pritiskom potisne na končne točke votline kalupa.
Hlajenje – Takoj, ko staljena plastika pride v stik z notranjimi površinami kalupa, se začne ohlajati. Postopek hlajenja utrjuje obliko in togost na novo oblikovanega plastičnega dela. Zahteve glede časa hlajenja za vsak plastični del so odvisne od termodinamičnih lastnosti plastike, debeline stene dela in dimenzijskih zahtev za končni del.
Izmet – Ko je del ohlajen znotraj kalupa in je vijak pripravil nov posnetek plastike za naslednji del, bo stroj sprostil in odprl kalup za brizganje plastike. Stroj je opremljen z mehanskimi elementi, ki delujejo z mehanskimi funkcijami, oblikovanimi znotraj kalupa za brizganje plastike, da izvržejo del. Oblikovani del po meri se v tej fazi potisne iz kalupa in ko je novi del v celoti izvržen, je kalup pripravljen za uporabite pri naslednjem delu.
Veliko plastičnih oblikovanih delov je v celoti dokončanih, potem ko jih vržejo iz kalupa in preprosto padejo v končno škatlo za pošiljanje, drugi modeli plastičnih delov pa zahtevajo naknadne operacije po brizganju. Vsak projekt brizganja po meri je drugačen!
Zakaj kalupi za brizganje plastike stanejo toliko?
Ljudje se pogosto sprašujejo, zakaj kalupi za brizganje plastike stanejo toliko? Tukaj je odgovor –
Izdelavo visokokakovostnih plastičnih delov je mogoče doseči le z uporabo visokokakovostnega kalupa. Kalupi za brizganje plastike so sestavljeni iz natančno strojno obdelanih komponent, izdelanih iz različnih kovin, kot je letalski aluminij ali kaljena kalupna jekla.
Te kalupe načrtujejo in izdelujejo visoko usposobljeni in dobro plačani ljudje, ki jih kategorično imenujemo "izdelovalci kalupov". Leta in morda celo desetletja so se usposabljali za obrt za izdelavo kalupov.
Poleg tega izdelovalci kalupov za opravljanje svojega dela potrebujejo zelo draga orodja, kot so zelo draga programska oprema, CNC stroji, orodja in natančna vpenjala. Količina časa, ki ga izdelovalci kalupov potrebujejo za dokončanje kalupa za brizganje plastike, lahko traja od nekaj dni do nekaj tednov, odvisno od kompleksnosti in velikosti končnega izdelka.
Zahteve za konstrukcijo kalupa
Poleg stroškov, povezanih s kalupi zaradi usposobljenih ljudi in strojev, ki jih izdelujejo, so konstrukcijske zahteve za pravilno delovanje kalupa za brizganje med postopkom brizganja precej osupljive. Čeprav so kalupi povzeti kot razpolovljeni »dve polovici«, stran z votlino in stran z jedrom, pogosto obstaja na desetine natančnih delov, ki sestavljajo vsako polovico.
Skoraj vse natančno obdelane komponente kalupov, ki se bodo združile in delovale za izdelavo vaših ulitih delov po meri, so strojno obdelane do toleranc +/- 0,001″ ali 0,025 mm. Standardni kos kopirnega papirja je debel 0,0035" ali 0,089 mm. Predstavljajte si torej, da razrežete svoj fotokopirni papir na tri ultra tanke kose kot referenco o tem, kako natančen mora biti izdelovalec kalupov, da pravilno izdela vaš kalup.
Oblikovanje plesni
In končno, zasnova vašega kalupa za brizganje plastike ima zelo velik vpliv na njegovo ceno. Postopek brizganja plastike zahteva ogromne količine pritiska, ko stroj vbrizga plastiko v votline kalupa. Brez teh visokih pritiskov oblikovani deli ne bodo imeli lepe površinske obdelave in potencialno ne bodo dimenzijsko pravilni.
Materiali za kalupe
Da bi vzdržal pritiske, ki jih bo vaš kalup doživel med postopkom brizganja, mora biti izdelan iz visokokakovostnega aluminija in jekla ter zasnovan tako, da vzdrži sile vpenjanja in vbrizgavanja, ki lahko segajo od 20 ton za majhne natančne dele do več tisoč ton za stanovanjski koš za recikliranje ali smetnjak.
Doživljenjska garancija
Ne glede na vrsto kalupa za brizganje plastike, ki ga potrebujete, se zavedamo, da bo vaš nakup kalupa za brizganje postal pomembna prednost za vaše podjetje. Iz tega razloga jamčimo za življenjsko dobo kalupov, ki jih izdelamo za naše stranke, za življenjsko dobo njihovih proizvodnih zahtev.
Upamo, da vam bodo te informacije pomagale bolje razumeti konstrukcijo kalupov za brizganje plastike in njihovo ceno. Ne pozabite, da bo kakovost vaših plastičnih delov po meri najprej odvisna od kakovosti vašega kalupa. Dovolite nam, da ponudimo vaš naslednji projekt brizganja in tesno bomo sodelovali z vami, da bo vaš projekt uspešen!
Čas objave: 28. aprila 2022
